HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A
主要化学成分/% C 0.9-1.4 Mn ≤1.0 Si 0.4-2.0 Cr 26-32 W 3.5-6.0 Fe ≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
主要化学成分/% C 1.2-1.7 Mn ≤1.0 Si 0.4-2.0 Cr 26-32 W 7.0-9.5 Fe ≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：45-50
主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基堆焊焊丝
主要化学成分/% C 2.5-3.3 Mn ≤1.0 Si 0.4-2.0 Cr 27-33 W 15-19 Fe ≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：55-60
主要特征及用途：HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G钴基堆焊焊丝
主要化学成分/% C 3.2-3.55 Mn ≤1.0 Si 0.5-1.1 Cr 24-28 W 12-16 Fe ≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥54
主要特征及用途： 堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni钴基堆焊焊丝
主要化学成分/% C 1.5-2.0 Si 0.9-1.3 Cr 24-27 W 11.5-13 Fe 0.85-1.35 Ni 21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC：37-40
主要特征及用途：该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/% C 2.4-3.0 Mn ≤1.0 Si ≤2.0 Cr 27-33 W 11-14 Fe ≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥52
主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
主要化学成分/% C 1.5-3.5 Cr 25-29 Mo 5.0-6.0 Ni 1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥27
主要特征及用途：该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度
HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/% C 0.7-1.2 Cr 30.0-34.0 W 12.5-15.5 Si ≤1.0 Mn ≤0.5 Fe≤ 1.0 Co余量
堆焊层硬度HRC：46-50
主要特征及用途：有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117钴基合金堆焊焊丝
主要化学成分/% C 2.30-2.65 Cr 31.0-34.0 W 16.0-18.0 Ni ≤3.0 Si ≤1.0 Mn ≤0.5 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥53
主要特征及用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊